Eingesetzte Prüfverfahren
Auswahl, Durchführung und Bewertung der Prüfverfahren richten sich nach dem Beschichtungssystem, der Projektspezifikation und dem vereinbarten Prüfplan.
Bresle-Test – lösliche Salze
ISO 8502-6 / ISO 8502-9Lösliche Salze auf Stahloberflächen können die Dauerhaftigkeit einer Beschichtung beeinträchtigen. Der Bresle-Test wird eingesetzt, wenn er im Prüfplan, in der Spezifikation oder für die konkrete Schadens- beziehungsweise Untergrundbewertung vorgesehen ist.
- Bresle-Methode nach vereinbarter Normausgabe
- Akzeptanzkriterien aus Spezifikation oder Systemvorgabe
- Messwerte, Prüfstellen und Rahmenbedingungen dokumentieren
Schichtdickenmessung (DFT/WFT)
ISO 19840 / ISO 2808Nass- und Trockenschichtdicke sind wichtige Parameter der Ausführungsqualität. Geeignetes Messverfahren, Messraster und Bewertung richten sich nach Untergrund, Beschichtungssystem und projektspezifischer Vorgabe.
- DFT-Messung im vereinbarten Auswerteverfahren
- WFT-Kontrolle während der Applikation, wenn vorgesehen
- Geräte- und Untergrundstatus im Protokoll erfassen
Rautiefenmessung
ISO 8503Das Oberflächenprofil nach dem Strahlen beeinflusst die Haftung und die erreichbare Schichtdicke. Die geeignete Prüfmethode und der Sollbereich ergeben sich aus dem Beschichtungssystem und der Spezifikation.
- Messung mit geeigneter Vergleichs- oder Messmethode
- Einordnung nach vereinbarter Norm und Systemvorgabe
- Prüfstellen und Ergebnisse nachvollziehbar dokumentieren
Porositätsprüfung (Holiday-Test)
ISO 29601 bzw. vereinbarte NormausgabeEine Porositätsprüfung kann Fehlstellen in geeigneten, elektrisch nicht leitenden Beschichtungen erkennen. Ob und wie sie eingesetzt wird, hängt vom Beschichtungssystem, der Schichtdicke, dem Untergrund und dem vertraglich festgelegten Prüfplan ab.
- Prüfverfahren passend zu System und Aufgabenstellung wählen
- Geräteeinstellung und Prüfbereich dokumentieren
- Festgestellte Fehlstellen markieren und Nachprüfung festhalten
Haftfestigkeitsprüfung (Pull-off-Test)
DIN EN ISO 4624 bzw. vereinbarte NormausgabeDer Pull-off-Test ist ein quantitatives Verfahren zur Beurteilung der Haftzugfestigkeit eines Beschichtungssystems. Messwert und Bruchbild müssen gemeinsam mit Prüfaufbau und projektspezifischen Kriterien bewertet werden.
- Zerstörende Prüfung nach abgestimmtem Verfahren
- Bruchbild und Prüfstelle dokumentieren
- Messwerte nicht ohne vereinbarte Kriterien pauschal bewerten
Klimamessung & Taupunktkontrolle
ISO 8502-4 bzw. vereinbarte VorgabenLufttemperatur, Stahltemperatur, relative Luftfeuchte und Taupunkt werden für die vereinbarten Beschichtungsphasen erfasst. Die technische Dokumentation des Beschichtungssystems und der Prüfplan bestimmen die zulässigen Bedingungen.
- Luft- und Stahltemperatur sowie relative Luftfeuchte messen
- Taupunktabstand nach Projekt- und Systemvorgabe einordnen
- Zeitpunkt, Messort und Messwerte dokumentieren
Messmittel und Dokumentation
Messmittel, Messprinzip und Gerätestatus werden auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt. Soweit für das Verfahren oder die Spezifikation erforderlich, werden Kalibrier- beziehungsweise Prüfstatus sowie Untergrund- oder Referenzangaben in der Dokumentation erfasst.
Messwerte sind immer im Zusammenhang mit Messstelle, Zeitpunkt, Beschichtungssystem und vereinbarten Akzeptanzkriterien zu betrachten. Ein einzelner Messwert ist für sich genommen keine automatische Freigabe oder Ablehnung.
Prüfverfahren im vereinbarten Umfang
Messprotokoll, Prüfbericht und Abnahmedokumentation
Messprotokoll
Hält Messstellen, Einzelwerte, Gerätedaten und Rahmenbedingungen fest.
Prüfbericht
Beschreibt Auftrag, angewandtes Verfahren, Befunde und dokumentierte Abweichungen.
Abnahmedokumentation
Bündelt projektspezifische Unterlagen für die zuständigen Vertragsparteien.
Gutachten
Ist eine eigenständige technische Bewertung und nicht Bestandteil der angebotenen Messtechnik-Leistung.
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Prüfumfang, Messverfahren, Dokumentation und Termin werden anhand Ihrer Projektunterlagen abgestimmt.
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